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系统介绍
单线式集中润滑系统，是一种高可靠性、自动化监控性能全、先进理想的润滑装置，具有如下特点： 1、从润滑系统的构成上看由双管路循环输油改为单管路保压输油，克服了双线系统在交替输油，管路换向卸压过程中的功率浪费。 2、可根据设备润滑点不同的耗油量，任意组合成最适当的分配器，实现有计划定量地给油。 3、单线集中润滑装置中还带有多种自控保护元件，所组成的系统自动化程度高，工作可靠耐用。 4、系统配管简单，结构紧凑、用材省、投资小。
润滑系统的组成
A.自动润滑泵的控制方式
1、按照与机械的循环周期或机械的动作相关的联锁方式。 2、依定时器决定的方式。 3、循环指示器动作次数的计数控制方式。
B.中央警报信号
只要在装置中任何一处发生堵塞时，马上发出警报。警报方式可以是指示灯或蜂鸣器。
C.亲分配器
1、可使用KM型或KL型分配器 2、亲分配器的作用：在接到由泵送来的全部供油量后，依靠活塞的顺序动作，能正确地将所需的油量排送到二级分配器。
D.循环指示器 循环指示器的往复动作，表示整个装置在正常工作（油枪操作时或有自动计数要求时使用）
E.堵塞指示器
堵塞指示器的作用是指出发生堵塞的地方。 ○堵塞复位指示器：堵塞点超压指针冒出。 ●自动溢流指示器：堵塞点超压后自动外溢。
单线润滑系统中常见的几种给油方式 1、油枪方式 使用油枪给油时，一个单元最多能由8个中间体组成，因此最多能向16个润滑点供油。首先是计算轴承的需油量，选择相应的中间体，用表示循环周期的指示器表示给油终了。由于油枪替代了润滑泵，故设备价格低。能按预定量给油，不会浪费，在润滑点较少场合下使用，甚为经济。
3、电动润滑泵方式 由于装有压力开关，低油位开关，循环开关等报警装置，依靠电控箱，就能实现完全自动化。 排油压力为20MPa，排油量根据设计选用确定，这种方式广泛应用于各种机械设备中。 电动润滑泵包括单线多点泵。
5、单泵多区域给油方式 这种给油方式特别适合于长达数百米的轧制机组上使用。 由中央泵把油脂送入F50mm左右的主管，再由主管送往各区域的分管，分管上装有电磁阀，通过电磁阀的开与闭，可以间断地将润滑脂送到各区域的分配器，再向润滑点给脂。 使用这种系统，可以对数千个轴承都能用一台中央泵自动地进行给脂
